支線の「故障」のほとんどは、素線が切れることから始まるわけではありません。{0}完全なグリップが得られなかったクランプ、わずかに側面荷重がかかった接続、間違ったダイスで圧着されたスリーブ、紙の上では問題ないが現場のストランドと一致しないグリップなど、それらは終端で静かに始まります。-それが理由ですワイヤーロープ継手とても重要です。これらは、ガイイング システムが何年も張力を維持できるか、最初の厳しいシーズンの後に滑り、フレッティング、緩み始めるかどうかを決定する小さな金属部品です。
ワイヤー ロープの付属品: 概要と取り付け場所
OPGW システムでは、ワイヤ ロープ フィッティングが OPGW に必要な固定強度を提供し、内部の光ファイバに損傷を与える可能性のある変形を防ぎます。
典型的なガイイング荷重経路では、力は次のように流れます。
構造アタッチメント → 行き止まり/グリップ/クランプ → 接続金具 → (オプション) 調整金具 → ガイロッド/アンカー金具 → アースアンカー
ワイヤーロープ継手は、その経路にある金属製ハードウェア、特にガイストランドを掴んだり、接続したり、調整したりする構造とアンカーの間の部品を表す包括的な用語です。
男性が緊張を持続できない理由をトラブルシューティングするときは、通常、次の根本原因のいずれかを調べます。
グリップ力が不十分(持続的な張力や衝撃荷重によりストランドが滑ります)
ミスアライメント・横荷重(ピン、クレビス、プレートがすぐに摩耗し、穴が伸びます)
設置プロセスの管理が不十分(圧縮スリーブが正しく圧着されていない、ウェッジが固定されていない)
用途に合わない製品(予成形グリップが意図した範囲外で使用されている、クランプのサイズが一致していない)
そのため、選択と設置は部品番号の決定ではなく、システムの決定として扱う必要があります。-

ワイヤーロープ継手の一般的な分類方法
ガイ ワイヤー ハードウェア: 3 つの機能カテゴリ
締結(掴み)金具
これらはガイストランドに直接接触するため、保持力を高めて維持する必要があります。
一般的な例は次のとおりです。
- ウェッジ式デッドエンドクランプ
- UT型テンションクランプ
- NUT型テンションクランプ
- 圧縮デッドエンドクランプ
- 圧縮スリーブのデッドエンド
- 予備成形ガイ グリップ デッド エンド/ガイ ワイヤー デッド エンド グリップ
調整金具
取り付け時や後の張力の調整時に、{0}}ガイの張力を設定および微調整するために使用します。-
接続金具
荷重経路の組み立てに使用します: U リング、シャックル、クレビス、リンク プレート、アンカー プレート。{0}
これらはストランドを「グリップ」するものではありませんが、荷重経路が真っ直ぐで安定しているかどうかを決定します。
ワイヤーロープ継手の実際的な選択プロセス
ブランドを比較したり見積もりを依頼したりする前に、次の基本事項を確認してください。
ステップ 1: ストランドの基本を確認する
ストランドの直径、構造(ストランド数)、レイ、およびコーティングの種類が必要です。
ステップ 2: 本当に調整が必要な場所を決定する
定着、季節変動、または試運転のリテンションが予想される場合は、調整可能性(多くの場合下限値)を計画してください。{0}
最小限の調整で長期的な安定性を優先する場合は、堅牢で現場で制御可能な終端方法を選択してください(プロセスは製品と同じくらい重要です)。{0}
ステップ 3: 終端タイプとフィールド機能を一致させる
圧縮ソリューションは非常に信頼性が高くなりますが、それは作業員が正しい工具、金型、検査規律を持っている場合に限ります。
ウェッジの行き止まりは素早くて強力ですが、それは座り方と方向が正しい場合に限られます。
あらかじめ成形されたグリップは、その範囲内で使用するときれいで一貫性がありますが、万能ではありません。
ステップ 4: 形状と腐食環境を確認する
曲がった荷重経路を形成する終端は摩耗を増幅させます。
海岸/工業環境では、より優れた腐食保護とより頻繁な検査が必要です。
ステップ 5: アンカー-側のハードウェアは同じシステムの一部です
完璧な行き止まりクランプは、悪い角度でアンカー プレートを横切って引っ張っているシステムを救うことはできません。{0}}

最もよく目にするワイヤー ロープの継手 (その機能と問題点)
ワイヤロープ掴み用金具 くさび形デッドエンドクランプ
A ウェッジ式デッドエンドクランプくさび作用を使用してストランドをテーパーシートに押し込むことによってストランドを保持します。簡単に言うと、正しく取り付けられている場合、張力によって固定力が増加し、グリップ力が増加します。-。
一番フィットするところ
迅速な取り付けとコンパクトな組み立てが重要な上部支線終端
ハードウェアの取り外しと再構成が必要になる可能性がある状況
よく起こる問題
ウェッジが完全に固定されていません:「内側」に見えるかもしれませんが、負荷がかかるとクリープします。
間違った方向:ウェッジ本体には方向性があります。荷重経路を逆にすると、保持力が低下します。
不十分なテール管理:テールの長さが短いか、端の保持力が不十分な場合は、滑りの原因となる可能性があります。
ほとんどの問題を防ぐフィールドの習慣
最初の荷重の後、座席を再確認し、基準マークに対して動きがないことを確認します。{0}
NE-タイプのウェッジ行き止まり(調整不可)-
-調整不可能なウェッジ デッド エンドは、調整をデッド エンド自体に依存しない上部ガイの取り付けによく使用されます。

NUT/UT-関連のウェッジ アセンブリ(調整可能なバリエーションが存在します)
一部のウェッジベースのアセンブリには、調整可能なコンポーネントが組み込まれています。{0}調整可能な構成を使用している場合は、それを調整デバイスのように扱います。ネジの噛み合いとロックアウト機能が正しいことを確認してください。

UT型テンションクランプ:簡易金具
A UT型テンションクランプこれは、特に上部のガイ アタッチメントで、調整不可能なグリップと接続のソリューションとしてよく使用されます。{0}簡単で素早く組み立てられ、視覚的に検査しやすいことが魅力です。
一番フィットするところ
上部ガイポイントは形状がきれいで位置合わせが簡単です
よく起こる問題
サイドローディング:{0}}クレビス/ピンとクランプの位置が張力によってずれ、不均一な摩耗が発生します。
「単純な」ハードウェアでも、正しい向きと締め付け順序が必要です。
NUT型テンションクランプ
A NUT型テンションクランプ(多くの場合、調整可能と説明されます)は、通常、乗組員が制御された張力を必要とし、後で張力を再調整する必要がある下部支線接続で使用されます。-これは最も価値のあるカテゴリーの 1 つです。ガイワイヤーハードウェアなぜなら、現実の-世界の状況-許容差の積み重ね、アンカーの沈下、温度の変動、初期ストランドの床層などを補正できるからです。-
一番フィットするところ
時間の経過とともに調整が予想されるローエンド接続
コミッショニングに初期読み込み後の再張力ステップが含まれるビルド{0}}
よく起こる問題
調整が残っていない:アセンブリは限界に近い調整で取り付けられています。
ねじ山のかみ合いが不十分:きつく見えますが、耐荷重性が不十分です。{0}
ロックアウトなし:振動とサイクリングにより、システムは徐々にオフになります。
圧縮デッドエンドクランプ
A 圧縮デッドエンドクランプ適切に圧着されたスリーブに依存して、ストランドからフィッティングに荷重を伝達します。これらは、特に長期的な安定性と機械的フレッチングを最小限に抑えたい場合に優れています。-
一番フィットするところ
工具や検査の管理を強化できる永久的な終端処理
よく起こる問題
間違ったダイまたは不一致のスリーブ/ストランド仕様
間違った圧着順序 (順序と間隔が重要)
不十分な圧着長または不完全な圧縮
検査記録がないため、後でトラブルシューティングを推測することになる
予備成形ガイ グリップ デッド エンドおよびガイ ワイヤー デッド エンド グリップ
A プリフォームガイグリップデッドエンド(よく検索されるのは、支線デッドエンドグリップ) は、ストランドに沿って荷重を分散するために、事前に成形された螺旋ロッドを使用します。適切なサイズで設置すると、点の応力が軽減され、設置が簡素化されます。
よく起こる問題
サイズの不一致(ストランドの直径または構造がグリップ範囲と一致しない)
間違った用途 (すべてのプリフォーム ファミリがすべてのタイプの線またはワイヤを対象としているわけではありません)
不適切な巻き付け(不完全な装着または不均一な接触)
システムを静かに稼働または遮断する接続ハードウェア

支線アンカープレート: 荷重経路をまっすぐに保ちます
A 支線アンカープレートおよび関連する接続金具(クレビス、シャックル、U リング)は、強度ではなく形状によって破損することがよくあります。-プレートを横方向の角度で引っ張ると、ピンや穴の摩耗が促進され、コンポーネントが位置合わせに落ち着くにつれてガイの張力が失われます。
アンカー プレートの形状のチェックリスト-
支線はプレート/クレビス軸をまっすぐに引いていますか?
穴とピンのサイズは正しく、自由に回転できますか (拘束されていません)?
アセンブリにねじれや意図しない曲がりはありますか?
ツインガイアセンブリとバランスプレート
1 つの大きなストランドを 2 つの小さなストランドで置き換える場合、バランス プレートとリンク ハードウェアは力を適度に均一に保つ必要があります。二人の男は自動的に「バランス」が取れるわけではありません。
次の場合にのみバランスがとれます。
長さが揃っていて、
テンションも合ってるし、
角度が合うので、
ハードウェアのジオメトリはどちらか一方に有利ではありません。
一方の側がきつく走ると、より多くの負荷がかかり、疲労が早くなり、最終的には避けようとしていた「単一点」になります。
よくある質問
Q: ストランドが切れていない場合でも、支線の張力が失われるのはなぜですか?
A: 最も一般的な原因は次のとおりです。
終端部の微小滑り(グリップ ハードウェアが完全な保持力を発揮しなかった)
アンカー沈下(地面の動きにより有効張力が減少)
サーマルサイクリング(季節による膨張/収縮)
サイドローディング / ミスアライメント(負荷がかかるとハードウェアが新しい位置に「ウォーク」する)-
調整可能なアセンブリの不適切なロック (振動により徐々にロックが解除されます)
Q: ウェッジタイプのデッドエンドクランプの主な利点は何ですか?
A: ウェッジ タイプのデッド エンド クランプは、張力が増加するとグリップが強化されるため、コンパクトで迅速な取り付けが重要な上部支線終端に人気があります。
Q: UT タイプ テンション クランプと NUT タイプ テンション クランプの違いは何ですか?
A: UT タイプのテンション クランプ: 通常は調整できません。-上部のアタッチメントでよく使用されます。シンプルで迅速ですが、位置ずれには敏感です。
NUT タイプ テンション クランプ: 通常は調整可能で、制御された張力とその後の再張力が予想される下部接続部でよく使用されます。{0}}
Q: 圧縮圧着不良の兆候は何ですか?
A: 不均一なクリンプパターンまたはクリンプの欠落
スリーブ端の亀裂または急激な変形
スリーブ入口付近のストランド損傷
積み込み後に目に見える滑り跡


